نوع سیستم بازیافت | کابین ساکشن فیلتر |
نوع فیلتر | استوانه ای |
جنس فیلتر | پلی استر |
ابعاد فیلتر | قطر: ۳۲ cm ارتفاع: ۷۰cm |
تعداد | ۱ الی ۳ عدد |
سیستم تمیز کننده غبار فیلترها | Air back washer |
دمنده ایرواش | شیر برقی و نازل |
نوع کنترل | تایمر دیجیتال |
ابعاد مفید دستگاه | طول: ۱۲۰ عرض:۱۰۰ cm ارتفاع:۱۱۰ cm |
ابعاد بیرونی دستگاه | طول: ۱۳۰ عرض:۱۵۰ cm ارتفاع:۲۵۰ cm |
در سال های اخیر ضرورت ساخت محصولاتی که طی فرایند و مصرف، آلودگی کمتری
را برای آب و هوا و محیط زیست داشته باشند،
پیوسته رو به افزایش است.یکی از دلایل افزایش میزان مصرف پوشش های پودری نیز
همین موضوع می باشد.
عدم استفاده از ترکیبات آلی فرار و حلال های آلی، حداقل گازهای خروجی از کوره به هنگام پخت
کم بودن ضایعات و دور ریز هنگام فرایند تولید و مصرف،عاری بودن از فلزات سنگین و غیر سمی
بودن این محصولات همگی دلایلی هستند که رنگ های پودری را از نظر زیست محیطی یک
پوشش برتر معرفی می کند .
رنگ پودری متشکل از ذرات ریز و خشک رزین بعلاوه رنگدانه دلخواه شماست ،
پودر رزین از طریق تپانچه پاششی شبیه پیستوله پاشش رنگ مایع اعمال می شود با تفاوت اینکه
تپانچه پاشش و ذرات رزین حاوی شارژالکترواستاتیکی می باشند. وقتی ذرات رزین به قطعه کار پاشش می شود
ذرات به سطح فلز می چسبند . این بدان علت است که قطعه کار به ارت زمین وصل گردیده است و ذرات را مثل
آهن ربا به خود جذب می کند . ذرات چسبیده به سطح فلز ، در کوره های صنعتیمخصوص تا ۴۰۰ درجه فارنهایت
پخت می شود . رزین ذوب شده در سطح فلز همجوش شده و ایجاد سطحی یکدست ، ضخیم و مقاوم می کند.
رنگ مایع پایه حلال می تواند تحت تاثیر شرایط آب وهوائی مثل دما و رطوبت قرار گرفته و نتیجه کار کیفیت
پائین تر ،روان شدن و یا سطح پوست پرتقالی باشد. علاوه بر شرایط جوی ، مهارت نقاش نیز تاثیر مستقیم با
کیفیت خواهد داشت . از آنجائی که رنگ پودری از طریق بارداری الکترواستاتیکی به قطعه کار می چسبد ،
بدست آوردن یک سطح یکدست و با کیفیت بالا در هر شرایط جوی ممکن می باشد.
رنگ پودری بعنوان یک پوشش چندمنظوره ، مزایا و امکانات منحصربفردی به مصرف کننده ارائه می دهد
که سیستمهای سنتی رنگ مایع از ارائه این مزایا عاجز بوده اند.
در زیر به تعدادی از این مزایا اشاره شده است:
* کارائی :
سیستم رنگ پودری به مراتب کاراتر از سیستم استاندارد رنگ مایع می باشد . پروسه اعمال رنگ پودری عاری از هرگونه
چکه و یا جاری شدن بوده و نیازی به خشک کردن نمی باشد .در پروسه اعمال رنگ پودری، رنگ آمیزی تعداد زیادی از
قطعات در کمترین زمان ممکن می باشد ، که خود یکی از عوامل اتلاف کمتری از رنگ در مقایسه با رنگ مایع می باشد.
* مقرون به صرفه :
وقتی قطعات در کانوایر کنار هم چیده شده و رنگ آمیزی می شود و با طی چرخه تولید در زمان کمتری پروسه به اتمام می رسد
خود عامل کاهش هزینه تمام شده به ازای هرقطعه رنگ آمیزی شده می باشد.
* مصرف بهینه انرژی :
کوره های پخت رنگ تجهیزات صنعتی دیاموند با توجه به نیاز کمتری به اگزوز خروجی گازها موجب کاهش اتلاف حرارت میشود
که در کوره های پخت رنگ بر پایهحلال ها، لازم است تخلیه گازهای تولید شده در حین تولید از طریق مجاری بزرگتری انجام گیرد
در مقایسه حجم خروجی اگزوز ، حجم گازهای خروجی در رنگ
پودری کمتر بوده و قابل برگشت به محیط میباشد ، بنابراین تاسیسات رنگ پودری بهینه تر از نظر مصرف انرژی در مقایسه
با تاسیسات رنگ بر پایه حلال میباشد.
* سازگاری با محیط زیست :
رنگ پودری ، رنگی سازگار با محیط زیست بوده ودر مقایسه با رنگ مایع هیچگونه آلودگی زیست محیطی ایجاد نمی کند.
رنگ پودری عاری از هر گونه حلال بوده و پروسه تولید یا اعمال آن، دربرگیرنده گازهای آلاینده نمی باشد.
رنگ پودری بعنوان تمیزترین نوع رنگ تائید گردیده است .این رنگ به روش بارداری الکترواستاتیکی اعمال شده
و نیازی به استفاده از حللالهای مضر نمی باشد .۱۰۰% رنگ پودری قابل استفاده مجدد بوده و مازاد رنگ اسپری شده
قابل مصرف در استفاده های آتی می باشد ، بنابراین ضایعات کمتری بهمراه خواهد داشت .
* فوق العاده در براقیت و زیبائی :
رنگ پودری دارای براقیت و زیبائی فوق العاده و در عین حال خواص مکانیکی منحصر بفردی می باشد . تنوع رنگها و افکت های
گوناگون با براقیت قابل تنظیم از پائین ترین سطح براقیت به بالاترین سطح براقیت امکانپذیر می باشد. اجزای فلزی ،چوبی
و پلاستیکی می توانند با رنگ پودری پوشش داده شوند و سطح بدست آمده می تواند سالیان دراز مقاومت و زیبائی خود
را حفظ کند رنگ پودری می تواند لایه فیلم رنگ ضخیمتری را نسبت به رنگ مایع ، بدون جاری شدن رنگ روی سطح
را فراهم آورد. رنگ پودری متشکل از ذرات ریز و خشک رزین بعلاوه رنگدانه دلخواه شماست پودر رزین از طریق
تپانچه پاششی شبیه پیستوله پاشش رنگ مایع اعمال می شود با تفاوت اینکه ، تپانچه پاشش و ذرات رزین حاوی
شارژالکترواستاتیکی می باشند. وقتی ذرات رزین به قطعه کار پاشش می شود ، ذرات به سطح فلز می چسبند
این بدان علت است که قطعه کار به ارت زمین وصل گردیده است و ذرات را مثل آهن ربا به خود جذب می کند
ذرات چسبیده به سطح فلز ، در کوره های صنعتی مخصوص تا ۴۰۰ درجه فارنهایت پخت می شود . رزین ذوب
شده در سطح فلز همجوش شده و ایجاد سطحی یکدست ، ضخیم و مقاوم می کند.
